1. Trong các phương pháp hàn kim loại, phương pháp nào thường cho mối hàn có độ bền cao và ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt?
A. Hàn hồ quang điện bằng tay (SMAW).
B. Hàn MIG/MAG.
C. Hàn TIG (GTAW).
D. Hàn điểm.
2. Phân tích theo nguyên lý truyền động, loại khớp nối nào thường được sử dụng để nối hai trục quay có sai lệch về góc và khoảng cách nhỏ?
A. Khớp nối cứng.
B. Khớp nối cardan (khớp nối vạn năng).
C. Khớp nối trục mềm.
D. Khớp nối răng.
3. Khi phân tích khả năng chịu tải của một trục cơ khí, đại lượng nào sau đây phản ánh khả năng chống xoắn của trục?
A. Mô men quán tính.
B. Mô men chống xoắn (torsional rigidity).
C. Độ bền kéo.
D. Độ cứng uốn.
4. Khi phân tích ứng suất trong một kết cấu cơ khí, khái niệm ‘hệ số an toàn’ được định nghĩa như thế nào?
A. Tỷ số giữa ứng suất cho phép và ứng suất làm việc thực tế của vật liệu.
B. Tỷ số giữa ứng suất phá hủy và ứng suất đàn hồi của vật liệu.
C. Tỷ số giữa ứng suất làm việc thực tế và ứng suất chảy của vật liệu.
D. Tỷ số giữa ứng suất chảy và ứng suất cho phép của vật liệu.
5. Khi thiết kế một hệ thống phanh thủy lực, mục đích chính của việc sử dụng chất lỏng thủy lực là gì?
A. Giảm ma sát giữa các chi tiết phanh.
B. Truyền áp suất từ bàn đạp phanh đến các bộ phận tác động.
C. Làm mát các bộ phận phanh.
D. Giảm thiểu tiếng ồn khi phanh.
6. Trong các loại ổ lăn (rolling element bearings), loại ổ nào thường được sử dụng cho các tải trọng hướng tâm lớn và có khả năng chịu cả tải trọng dọc trục nhất định?
A. Ổ bi cầu rãnh sâu.
B. Ổ đũa trụ.
C. Ổ đũa côn.
D. Ổ bi tròn tự lựa.
7. Khi xem xét cơ tính của vật liệu, khái niệm ‘giới hạn bền kéo’ (tensile strength) đo lường điều gì?
A. Ứng suất lớn nhất mà vật liệu có thể chịu được trước khi bắt đầu biến dạng dẻo.
B. Ứng suất lớn nhất mà vật liệu có thể chịu được trước khi bị phá hủy hoàn toàn.
C. Khả năng của vật liệu chống lại sự biến dạng dưới tác dụng của lực nén.
D. Khả năng của vật liệu giữ nguyên hình dạng ban đầu sau khi bỏ lực tác dụng.
8. Trong hệ thống truyền động bánh răng, tỷ số truyền (gear ratio) được xác định như thế nào giữa hai bánh răng ăn khớp?
A. Tỷ số giữa đường kính đỉnh của bánh răng chủ động và bánh răng bị động.
B. Tỷ số giữa số răng của bánh răng bị động và số răng của bánh răng chủ động.
C. Tỷ số giữa mô men xoắn trên bánh răng chủ động và bánh răng bị động.
D. Tỷ số giữa tốc độ góc của bánh răng chủ động và bánh răng bị động.
9. Trong phân tích ứng suất, khái niệm ‘mô men kháng xoắn’ (torsional section modulus) được sử dụng để làm gì?
A. Tính toán ứng suất pháp khi chịu uốn.
B. Tính toán ứng suất tiếp lớn nhất khi chịu xoắn.
C. Xác định độ cứng khi chịu nén.
D. Đánh giá khả năng chống va đập.
10. Khi phân tích chuyển động của một cơ cấu tay quay – con trượt, điểm nào trên con trượt có vận tốc bằng 0 tại thời điểm nó ở điểm chết trên hoặc chết dưới?
A. Điểm giữa của con trượt.
B. Tất cả các điểm trên con trượt.
C. Không có điểm nào trên con trượt có vận tốc bằng 0 tại thời điểm đó.
D. Điểm mà con trượt tiếp xúc với rãnh dẫn hướng.
11. Khi lựa chọn vật liệu cho các bộ phận chịu nhiệt độ cao trong động cơ, loại vật liệu nào sau đây thường được ưu tiên sử dụng?
A. Gang xám.
B. Thép không gỉ chịu nhiệt (heat-resistant stainless steel).
C. Hợp kim nhôm.
D. Đồng.
12. Trong quá trình gia công cắt gọt kim loại, yếu tố nào có ảnh hưởng lớn nhất đến tuổi thọ của dao cắt?
A. Tốc độ quay của phôi.
B. Lượng chạy dao và chiều sâu cắt.
C. Loại dầu bôi trơn sử dụng.
D. Độ cứng của vật liệu gia công.
13. Trong lĩnh vực bôi trơn, tác dụng chính của mỡ bôi trơn trong các ổ đỡ là gì?
A. Tăng cường độ cứng của các chi tiết.
B. Giảm ma sát, chống mài mòn và ngăn chặn bụi bẩn xâm nhập.
C. Tăng khả năng chịu tải trọng tĩnh.
D. Làm mát các chi tiết bằng cách dẫn nhiệt.
14. Khi nói về tính chất của vật liệu dẻo (plasticity), điều này đề cập đến khả năng nào của vật liệu?
A. Khả năng chống lại sự biến dạng đàn hồi.
B. Khả năng thay đổi hình dạng vĩnh viễn dưới tác dụng của ứng suất mà không bị phá hủy.
C. Khả năng phục hồi hình dạng ban đầu sau khi bỏ lực tác dụng.
D. Khả năng hấp thụ năng lượng trước khi bị phá hủy.
15. Khi lựa chọn vật liệu cho các chi tiết chịu mài mòn cao trong môi trường khắc nghiệt, loại vật liệu nào thường được ưu tiên?
A. Thép cacbon thấp.
B. Nhôm hợp kim.
C. Hợp kim cứng (như hợp kim vonfram cacbua).
D. Đồng thau.
16. Trong thiết kế khuôn dập kim loại, vai trò của chày (punch) là gì?
A. Giữ chặt phôi kim loại.
B. Tạo hình cho lỗ hoặc cắt phôi theo một biên dạng nhất định.
C. Định vị phôi kim loại trên mặt khuôn.
D. Ép phôi kim loại vào khuôn.
17. Trong phân tích động lực học của máy, khái niệm ‘khối lượng tương đương’ (equivalent mass) thường được dùng để làm gì?
A. Xác định khối lượng riêng trung bình của vật liệu.
B. Quy đổi các khối lượng phân tán trong hệ thống về một khối lượng tập trung để đơn giản hóa phân tích dao động.
C. Tính toán lực hấp dẫn tác dụng lên toàn bộ máy.
D. Xác định khối lượng của bộ phận truyền động chính.
18. Trong thiết kế máy, nguyên lý ‘động cơ hóa’ (actuation) thường được hiểu là gì?
A. Quá trình chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học.
B. Quá trình chuyển đổi năng lượng từ dạng này sang dạng khác để tạo ra chuyển động hoặc lực.
C. Quá trình điều khiển hoạt động của máy móc.
D. Quá trình tích trữ năng lượng trong hệ thống.
19. Trong các loại cơ cấu cam – con đội, loại con đội nào thường được sử dụng để giảm thiểu sự mài mòn và tiếng ồn khi tiếp xúc với cam?
A. Con đội phẳng.
B. Con đội hình nấm (con đội cốc).
C. Con đội con lăn.
D. Con đội lệch tâm.
20. Khi thiết kế chi tiết máy chịu mỏi, việc sử dụng các phương pháp xử lý bề mặt như mài hoặc đánh bóng có mục đích chính là gì?
A. Tăng độ cứng bề mặt.
B. Giảm khả năng hình thành và phát triển vết nứt mỏi.
C. Cải thiện khả năng chống ăn mòn.
D. Tăng độ nhám bề mặt để bám dầu tốt hơn.
21. Khi thiết kế hệ thống thủy lực, chức năng chính của van an toàn (relief valve) là gì?
A. Điều chỉnh lưu lượng dầu trong hệ thống.
B. Chuyển hướng dòng dầu.
C. Bảo vệ hệ thống khỏi áp suất quá cao bằng cách xả bớt dầu.
D. Tăng áp suất làm việc của hệ thống.
22. Khi thiết kế hệ thống truyền động bằng dây đai, yếu tố nào là quan trọng nhất để đảm bảo hiệu suất truyền động và tuổi thọ của dây đai?
A. Độ bóng bề mặt của pulley.
B. Lực căng ban đầu của dây đai.
C. Vật liệu của dây đai.
D. Khoảng cách giữa hai trục pulley.
23. Trong kỹ thuật đo lường, dụng cụ nào thường được sử dụng để đo kích thước ngoài với độ chính xác cao?
A. Thước lá.
B. Panme đo ngoài.
C. Thước cặp (caliper).
D. Dao đo góc.
24. Theo phân tích phổ biến trong lĩnh vực Cơ khí đại cương, nguyên nhân chính gây ra hiện tượng mỏi trong vật liệu kim loại khi chịu tải trọng tuần hoàn là gì?
A. Sự tích lũy các khuyết tật vi mô và sự lan truyền của vết nứt dưới tác động của ứng suất lặp.
B. Biến dạng dẻo lớn xảy ra ngay từ chu kỳ tải đầu tiên.
C. Sự ăn mòn hóa học của vật liệu dưới tác động của môi trường xung quanh.
D. Tăng nhiệt độ của chi tiết máy do ma sát trong quá trình hoạt động.
25. Trong thiết kế cơ khí, việc lựa chọn vật liệu cho một chi tiết máy chịu tải trọng va đập cần ưu tiên các đặc tính nào sau đây?
A. Độ bền kéo cao và độ cứng vững lớn.
B. Độ dẻo dai (toughness) và khả năng chống mài mòn.
C. Độ dẫn nhiệt tốt và khả năng chống oxy hóa.
D. Trọng lượng riêng thấp và khả năng gia công dễ dàng.
26. Trong các loại liên kết ren, liên kết nào thường được sử dụng để đảm bảo khả năng chống tự tháo khi chịu rung động?
A. Liên kết bằng bu lông và đai ốc thông thường.
B. Liên kết bằng vít trí (set screw) có đầu nhọn.
C. Liên kết bằng bu lông có vòng khóa (lock washer) hoặc đai ốc khóa (lock nut).
D. Liên kết bằng vít tự cắt ren.
27. Trong hệ thống truyền động bằng dây đai, tại sao cần duy trì độ căng phù hợp cho dây đai?
A. Để giảm tiếng ồn khi hoạt động.
B. Để đảm bảo truyền lực hiệu quả và tránh trượt đai.
C. Để tăng tuổi thọ của các puli.
D. Để làm mát cho hệ thống.
28. Tại sao cần phải bôi trơn cho các ổ lăn (rolling element bearings)?
A. Để tăng cường độ cứng của ổ lăn.
B. Để giảm ma sát và mài mòn giữa các phần tử lăn và rãnh lăn.
C. Để cách điện cho ổ lăn khỏi vỏ máy.
D. Để làm mát cho toàn bộ hệ thống truyền động.
29. Khi thiết kế trục truyền động, yếu tố nào sau đây là quan trọng nhất để đảm bảo trục không bị cong vênh hoặc gãy vỡ dưới tải trọng làm việc?
A. Độ nhẵn bề mặt của trục.
B. Vật liệu có giới hạn bền kéo cao.
C. Sức bền mỏi và khả năng chịu xoắn, uốn.
D. Độ chính xác của dung sai kích thước.
30. Khi một vật thể chịu tải trọng uốn, vùng nào trên tiết diện ngang thường có ứng suất pháp lớn nhất?
A. Tại trục trung hòa (neutral axis).
B. Tại các thớ vật liệu xa trục trung hòa nhất.
C. Tại bề mặt chịu nén.
D. Tại bề mặt chịu kéo.
31. Khái niệm ‘độ cứng’ của một vật liệu được hiểu là khả năng của nó chống lại?
A. Biến dạng dẻo hoặc phá hủy.
B. Biến dạng đàn hồi.
C. Sự ăn mòn hóa học.
D. Sự thay đổi nhiệt độ đột ngột.
32. Độ bền mỏi (fatigue strength) của vật liệu là khả năng chịu được?
A. Tải trọng tĩnh lớn nhất mà vật liệu có thể chịu được.
B. Tải trọng lặp đi lặp lại hoặc biến đổi theo chu kỳ mà không bị phá hủy.
C. Tác động của nhiệt độ cao trong thời gian dài.
D. Tác động của môi trường ăn mòn.
33. Khi gia công bánh răng bằng phương pháp phay lăn, dụng cụ cắt (dao phay lăn) có hình dạng như thế nào?
A. Dạng đĩa có răng cắt.
B. Dạng hình côn có răng cắt.
C. Dạng hình trụ có các rãnh cắt theo biên dạng ren vít xoắn.
D. Dạng hình lưỡi cưa.
34. Khi lựa chọn vật liệu cho chi tiết máy chịu mài mòn cao, đặc tính quan trọng nhất cần xem xét là gì?
A. Độ dẻo dai.
B. Độ cứng và khả năng chống mài mòn.
C. Độ bền kéo.
D. Khả năng chống ăn mòn hóa học.
35. Động cơ đốt trong sử dụng chu trình Otto thường có đặc điểm gì so với chu trình Diesel?
A. Sử dụng bugi để đánh lửa.
B. Nén hỗn hợp nhiên liệu và không khí.
C. Chỉ có hai kỳ nạp và xả.
D. Tỷ số nén cao hơn.
36. Trong quá trình gia công áp lực, ‘dập nguội’ (cold forming) có ưu điểm chính nào so với ‘dập nóng’ (hot forming)?
A. Yêu cầu lực biến dạng nhỏ hơn.
B. Độ chính xác kích thước cao hơn và bề mặt tốt hơn.
C. Có thể gia công được vật liệu có giới hạn chảy cao.
D. Giảm thiểu hiện tượng oxy hóa và decarburization.
37. Độ bền kéo đứt (tensile strength) của vật liệu là giá trị ứng suất tại điểm nào trên giản đồ ứng suất-biến dạng?
A. Điểm giới hạn đàn hồi.
B. Điểm chảy.
C. Điểm ứng suất lớn nhất mà vật liệu có thể chịu được trước khi bắt đầu thắt lại.
D. Ứng suất tại điểm phá hủy.
38. Trong quá trình lắp ghép, hiện tượng ‘lắp lỏng’ (loose fit) xảy ra khi nào?
A. Khi kích thước lỗ nhỏ hơn kích thước trục.
B. Khi kích thước lỗ lớn hơn kích thước trục.
C. Khi kích thước lỗ bằng kích thước trục.
D. Khi có khe hở giữa lỗ và trục nhưng không đủ để lắp lỏng.
39. Tại sao cần phải cân bằng động (dynamic balancing) các chi tiết quay như trục khuỷu hoặc cánh quạt?
A. Để tăng tuổi thọ của vật liệu.
B. Để giảm tiếng ồn và rung động trong quá trình hoạt động.
C. Để tăng khả năng chịu tải của chi tiết.
D. Để giảm tiêu hao năng lượng.
40. Tại sao các chi tiết máy làm việc trong môi trường có nhiệt độ cao thường được chế tạo từ các loại thép hợp kim có khả năng chịu nhiệt?
A. Để tăng độ dẫn điện.
B. Để duy trì độ cứng và sức bền cơ học ở nhiệt độ cao.
C. Để giảm trọng lượng của chi tiết.
D. Để chống lại sự ăn mòn của không khí.
41. Trong hệ thống thủy lực, vai trò chính của dầu thủy lực là gì?
A. Tăng cường độ cứng của hệ thống.
B. Truyền lực và năng lượng, đồng thời bôi trơn và làm mát các bộ phận.
C. Cách điện cho các bộ phận trong hệ thống.
D. Giảm thiểu ma sát giữa các bề mặt kim loại.
42. Trong quá trình gia công tiện, phoi (chip) được tạo ra như thế nào?
A. Do biến dạng dẻo của vật liệu dưới áp lực của đá mài.
B. Do sự cắt rời từng lớp vật liệu của dao tiện dưới tác dụng của lực cắt.
C. Do sự bay hơi của vật liệu dưới tác dụng của tia laser.
D. Do sự ăn mòn hóa học trên bề mặt chi tiết.
43. Trong các phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT), phương pháp nào sử dụng sóng siêu âm để phát hiện khuyết tật bên trong vật liệu?
A. Kiểm tra bằng hạt từ.
B. Kiểm tra bằng chất lỏng thẩm thấu.
C. Kiểm tra bằng dòng điện xoáy.
D. Kiểm tra bằng siêu âm.
44. Khái niệm ‘hệ số an toàn’ (factor of safety) trong kỹ thuật được định nghĩa là tỷ số giữa?
A. Ứng suất cho phép và ứng suất phá hủy.
B. Ứng suất phá hủy và ứng suất cho phép.
C. Tải trọng cho phép và tải trọng phá hủy.
D. Ứng suất đàn hồi và ứng suất dẻo.
45. Trong quá trình nhiệt luyện, ‘tôi’ (quenching) một loại thép là quá trình làm nguội nhanh nhằm mục đích gì?
A. Làm mềm vật liệu để dễ gia công.
B. Tăng độ dẻo dai của vật liệu.
C. Tạo ra cấu trúc martensite làm tăng độ cứng và độ bền.
D. Loại bỏ ứng suất dư sau gia công.
46. Độ giãn dài tương đối (relative elongation) của một vật liệu dưới tác dụng của lực kéo được tính như thế nào?
A. Phần trăm của sự thay đổi chiều dài chia cho chiều dài ban đầu.
B. Phần trăm của sự thay đổi chiều dài chia cho diện tích mặt cắt ngang.
C. Tỷ số giữa lực tác dụng và diện tích mặt cắt ngang.
D. Tỷ số giữa độ biến dạng và chiều dài ban đầu.
47. Trong quá trình hàn điện hồ quang, tại sao cần điều chỉnh dòng điện hàn phù hợp?
A. Để tăng tốc độ hàn.
B. Để đảm bảo chiều sâu ngấu và tránh cháy thủng mối hàn.
C. Để giảm tiêu hao điện năng.
D. Để tạo ra mối hàn có màu sắc đẹp hơn.
48. Trong quá trình gia công cắt gọt kim loại, yếu tố nào sau đây ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền của dụng cụ cắt?
A. Góc mòn của dao
B. Vật liệu chế tạo dụng cụ cắt
C. Tốc độ tiến dao
D. Độ sâu cắt
49. Khi phân tích ứng suất trong một chi tiết máy, khái niệm ‘ứng suất pháp’ (normal stress) được định nghĩa là gì?
A. Ứng suất tác dụng vuông góc với mặt cắt ngang.
B. Ứng suất tác dụng song song với mặt cắt ngang.
C. Ứng suất tác dụng theo phương tiếp tuyến trên bề mặt.
D. Ứng suất tác dụng tại tâm của chi tiết.
50. Khái niệm ‘mô-men xoắn’ (torque) trong kỹ thuật được định nghĩa là?
A. Lực tác dụng lên một đơn vị diện tích.
B. Tích của lực và cánh tay đòn vuông góc với lực.
C. Tốc độ quay của một vật thể.
D. Khả năng chống lại sự biến dạng của vật liệu.
51. Hiện tượng ăn mòn điện hóa trong môi trường khắc nghiệt có thể làm suy giảm tuổi thọ của các chi tiết máy. Biện pháp nào sau đây hiệu quả nhất để giảm thiểu hiện tượng này trên bề mặt kim loại?
A. Tăng cường độ bóng bề mặt chi tiết.
B. Sử dụng vật liệu có khả năng chống ăn mòn cao hoặc mạ/sơn bảo vệ.
C. Giảm nhiệt độ hoạt động của máy.
D. Tăng cường bôi trơn bằng dầu mỡ thông thường.
52. Khi xem xét các loại ổ lăn, vai trò chính của vòng cách (cage/retainer) là gì?
A. Tăng cường khả năng chịu tải của ổ lăn.
B. Giữ cho các phần tử lăn (bi hoặc con lăn) được phân bố đều và ngăn chúng cọ xát vào nhau.
C. Chịu hoàn toàn tải trọng hướng tâm.
D. Giảm ma sát giữa vòng trong và vòng ngoài.
53. Khi lựa chọn phương pháp gia công kim loại, việc xem xét ‘tốc độ cắt’ (cutting speed) có ý nghĩa quan trọng nhất đối với yếu tố nào?
A. Độ chính xác hình dạng của chi tiết gia công.
B. Tuổi thọ của dao cắt và hiệu quả kinh tế của quá trình gia công.
C. Cường độ lực tác dụng lên máy công cụ.
D. Khả năng tạo phoi của vật liệu.
54. Trong các loại ổ đỡ, ổ trục có khả năng chịu cả tải trọng hướng tâm và tải trọng hướng trục. Loại ổ trục nào sau đây có đặc điểm này rõ rệt nhất?
A. Ổ bi cầu một dãy.
B. Ổ đũa trụ.
C. Ổ bi đỡ chặn (Deep Groove Ball Bearing)
D. Ổ đũa côn (Tapered Roller Bearing)
55. Trong quá trình nhiệt luyện, phương pháp tôi (quenching) kim loại có mục đích chính là gì?
A. Làm mềm vật liệu để dễ gia công.
B. Tăng độ dai và khả năng chống va đập.
C. Tăng độ cứng và độ bền bằng cách tạo ra cấu trúc martenxit hoặc peclit mịn.
D. Giảm ứng suất dư sau khi gia công.
56. Trong quá trình gia công áp lực, phương pháp rèn tự do (open-die forging) thường được áp dụng cho loại sản phẩm nào?
A. Các chi tiết có hình dạng phức tạp với dung sai kích thước chặt chẽ.
B. Các chi tiết có kích thước lớn hoặc số lượng nhỏ, hình dạng tương đối đơn giản.
C. Các chi tiết yêu cầu độ chính xác bề mặt rất cao.
D. Các chi tiết có cấu trúc dạng lưới hoặc rỗng bên trong.
57. Trong thiết kế chi tiết máy, khi lựa chọn vật liệu cho trục truyền động, các yếu tố nào sau đây thường được ưu tiên xem xét để đảm bảo độ bền và khả năng làm việc?
A. Độ bóng bề mặt và khả năng chống ăn mòn hóa học.
B. Độ bền kéo, độ bền chảy, độ cứng xoắn và khả năng chống mỏi.
C. Khả năng gia công tiện, phay và chi phí vật liệu ban đầu.
D. Khối lượng riêng và màu sắc của vật liệu.
58. Khi phân tích độ bền mỏi của vật liệu, khái niệm ‘giới hạn mỏi’ (fatigue limit) ám chỉ:
A. Ứng suất lớn nhất mà vật liệu có thể chịu được trước khi biến dạng dẻo.
B. Ứng suất mà tại đó vật liệu có thể chịu được số chu kỳ tải vô hạn mà không bị phá hủy.
C. Tổng số chu kỳ tải mà vật liệu có thể chịu được trước khi hỏng.
D. Ứng suất gây ra phá hủy tức thời dưới tác dụng của tải trọng tĩnh.
59. Trong phân loại các loại vật liệu polyme, nhựa nhiệt dẻo (thermoplastics) khác với nhựa nhiệt rắn (thermosets) ở điểm nào cơ bản nhất?
A. Nhựa nhiệt dẻo không thể tái chế, còn nhựa nhiệt rắn có thể.
B. Nhựa nhiệt dẻo có thể được làm mềm và tạo hình lại nhiều lần khi gia nhiệt, còn nhựa nhiệt rắn thì không.
C. Nhựa nhiệt dẻo luôn có độ cứng cao hơn nhựa nhiệt rắn.
D. Nhựa nhiệt rắn có cấu trúc phân tử dạng mạch thẳng, còn nhựa nhiệt dẻo có cấu trúc mạng lưới.
60. Trong phân tích ứng suất, khái niệm ‘ứng suất pháp’ (normal stress) đề cập đến:
A. Ứng suất tác dụng song song với mặt cắt.
B. Ứng suất tác dụng vuông góc với mặt cắt.
C. Ứng suất tác dụng trên một mặt phẳng nghiêng.
D. Ứng suất tác dụng lên toàn bộ thể tích vật liệu.
61. Khi thiết kế khớp nối trục, mục đích chính của việc sử dụng khớp nối là gì?
A. Tăng mô-men xoắn truyền đi giữa hai trục.
B. Nối hai trục lại với nhau để truyền mô-men xoắn, đồng thời có thể bù sai lệch nhỏ hoặc giảm chấn.
C. Tạo ra chuyển động quay với tốc độ khác nhau.
D. Làm mát các trục khi hoạt động.
62. Trong các loại vật liệu kim loại, hợp kim đồng-kẽm (thường gọi là đồng thau) nổi bật với đặc tính nào?
A. Độ bền kéo rất cao và khả năng chống mài mòn tuyệt vời.
B. Khả năng chống ăn mòn tốt, dễ gia công và có màu sắc đẹp.
C. Độ cứng rất cao và khả năng chịu nhiệt độ lớn.
D. Độ dẫn điện và dẫn nhiệt cao nhất trong các kim loại.
63. Khi gia công tiện, hành trình tiến dao của dao tiện là gì?
A. Là tốc độ quay của phôi.
B. Là khoảng cách mà dao di chuyển trong một lần quay của phôi, xác định chiều sâu cắt.
C. Là tốc độ di chuyển của dao dọc theo trục phôi.
D. Là góc nghiêng của lưỡi dao so với trục phôi.
64. Khi lắp ghép hai chi tiết máy với nhau, hiện tượng ‘rơ’ (play) là gì và thường xảy ra trong trường hợp nào?
A. Là sự ép chặt giữa hai chi tiết, tạo ra ứng suất ban đầu.
B. Là khoảng hở hoặc khe hở giữa hai chi tiết khi lắp ghép, thường do sai lệch kích thước hoặc dung sai quá lớn.
C. Là sự dính kết bề mặt giữa hai chi tiết do ma sát.
D. Là sự giãn nở nhiệt của vật liệu khi hoạt động.
65. Khi phân tích cơ tính của vật liệu, đại lượng nào sau đây đặc trưng cho khả năng chống lại sự biến dạng dẻo vĩnh cửu dưới tác dụng của tải trọng?
A. Độ dai (Toughness)
B. Độ cứng (Hardness)
C. Độ bền chảy (Yield Strength)
D. Độ giòn (Brittleness)
66. Khi nói về các phương pháp lắp ghép ren, bước ren (thread pitch) của bu lông và đai ốc phải như thế nào để đảm bảo chúng ăn khớp với nhau?
A. Bước ren của bu lông phải lớn hơn bước ren của đai ốc.
B. Bước ren của bu lông phải nhỏ hơn bước ren của đai ốc.
C. Bước ren của bu lông phải bằng với bước ren của đai ốc.
D. Kích thước đường kính ren của bu lông và đai ốc là yếu tố duy nhất quan trọng.
67. Trong quá trình gia công cơ khí, hiện tượng biến dạng dư thường xảy ra sau khi loại bỏ ứng suất dư. Yếu tố nào sau đây là nguyên nhân chính gây ra biến dạng dư trong quá trình gia công cắt gọt?
A. Sự thay đổi về màu sắc của phoi gia công.
B. Sự phát sinh các vi mạch giữa dao và phôi do nhiệt độ cao.
C. Sự tích tụ của các mảnh vụn trên bề mặt dao.
D. Sự hình thành các lớp vật liệu bị biến cứng do biến dạng dẻo.
68. Trong các loại ổ đỡ, ổ bi tự lựa (self-aligning ball bearing) có chức năng gì đặc biệt?
A. Chịu tải trọng hướng trục rất lớn.
B. Cho phép sai lệch góc giữa trục và vỏ ổ đỡ mà không ảnh hưởng đến hoạt động.
C. Giảm thiểu tối đa ma sát trượt giữa các phần tử lăn.
D. Tăng cường khả năng làm kín cho ổ đỡ.
69. Trong các loại bánh răng, bánh răng trụ răng thẳng được sử dụng phổ biến nhất. Yếu tố nào sau đây KHÔNG phải là đặc điểm chính của loại bánh răng này?
A. Truyền chuyển động giữa hai trục song song.
B. Có khả năng chịu tải trọng tương đối cao.
C. Tạo ra tiếng ồn và rung động lớn khi hoạt động ở tốc độ cao.
D. Kết cấu đơn giản, dễ chế tạo.
70. Hiệu suất của một động cơ nhiệt được định nghĩa là tỷ lệ giữa công hữu ích mà động cơ sinh ra và nhiệt lượng mà nó nhận từ nguồn nóng. Theo định luật thứ hai của nhiệt động lực học, hiệu suất này:
A. Có thể đạt 100% trong điều kiện lý tưởng.
B. Luôn nhỏ hơn 100% và không thể đạt được bằng không.
C. Có thể lớn hơn 100% nếu sử dụng vật liệu tiên tiến.
D. Phụ thuộc vào áp suất làm việc của chất công tác.
71. Trong công nghệ hàn hồ quang tay (SMAW), tại sao người ta thường sử dụng thuốc bọc trên que hàn?
A. Để tăng cường độ dẫn điện của que hàn.
B. Để tạo ra môi trường khí bảo vệ chống oxy hóa và ổn định hồ quang.
C. Để làm tăng nhiệt độ nóng chảy của kim loại cơ bản.
D. Để giảm thiểu sự bắn tóe của kim loại nóng chảy.
72. Khi thiết kế hệ thống truyền động bằng dây đai, để tăng khả năng truyền lực và tránh trượt, người ta thường áp dụng các biện pháp nào?
A. Giảm đường kính puly và tăng chiều dài dây đai.
B. Tăng góc ôm của dây đai trên puly nhỏ và tăng lực căng ban đầu.
C. Sử dụng vật liệu dây đai có hệ số ma sát thấp.
D. Giảm khoảng cách giữa hai trục puly.
73. Trong cơ học vật rắn, định luật Hooke mô tả mối quan hệ tuyến tính giữa ứng suất và biến dạng trong giới hạn đàn hồi. Biến dạng tương đối (relative strain) được định nghĩa là:
A. Tỷ lệ giữa lực tác dụng và diện tích mặt cắt.
B. Tỷ lệ giữa độ biến dạng tuyệt đối và chiều dài ban đầu của vật liệu.
C. Độ lớn của lực tác dụng trên một đơn vị khối lượng.
D. Tỷ lệ giữa ứng suất pháp và ứng suất tiếp.
74. Khi thực hiện kiểm tra không phá hủy (NDT) mối hàn, phương pháp sử dụng dung dịch thẩm thấu màu (Color Penetrant Testing) chủ yếu dùng để phát hiện loại khuyết tật nào?
A. Khuyết tật bên trong vật liệu (như rỗ khí, xỉ hàn).
B. Khuyết tật bề mặt hở như vết nứt, lỗ hổng nhỏ.
C. Khuyết tật về kích thước và hình dạng mối hàn.
D. Khuyết tật về thành phần hóa học của kim loại mối hàn.
75. Độ cứng Shore (Shore Hardness) là một đơn vị đo được sử dụng phổ biến để đánh giá độ cứng của vật liệu nào?
A. Kim loại màu như nhôm và đồng.
B. Thép hợp kim cao cấp.
C. Polyme, cao su và các vật liệu đàn hồi khác.
D. Gốm kỹ thuật và vật liệu composite.
76. Trong quá trình thiết kế bánh răng trụ răng thẳng, việc lựa chọn vật liệu có ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ và khả năng chịu tải. Nếu yêu cầu bánh răng có khả năng chịu mài mòn cao và làm việc trong môi trường có ma sát lớn, vật liệu nào sau đây thường được ưu tiên sử dụng?
A. Nhôm hợp kim.
B. Thép cacbon thấp.
C. Gang xám.
D. Thép hợp kim có xử lý nhiệt bề mặt (ví dụ: thép tôi, thép thấm cacbon).
77. Khi gia công chi tiết bằng phương pháp mài, mục đích chính của việc sử dụng dung dịch làm mát là gì?
A. Làm tăng độ cứng của đá mài.
B. Bôi trơn, làm mát và cuốn phoi.
C. Tăng tốc độ mài.
D. Giảm độ bền của đá mài.
78. Khi phân tích ứng suất trong một kết cấu cơ khí, nếu phát hiện ứng suất tập trung tại các vị trí có thay đổi tiết diện đột ngột (ví dụ: lỗ tròn, rãnh, góc nhọn). Để giảm thiểu ảnh hưởng của ứng suất tập trung, biện pháp thiết kế nào sau đây là hiệu quả nhất?
A. Tăng kích thước tổng thể của chi tiết.
B. Bo tròn các góc, chuyển tiếp tiết diện mượt mà.
C. Sử dụng vật liệu có giới hạn bền cao hơn.
D. Giảm tải trọng tác dụng lên kết cấu.
79. Trong thiết kế cơ khí, hệ số an toàn được sử dụng để đảm bảo độ tin cậy của chi tiết máy. Hệ số an toàn phụ thuộc vào những yếu tố nào sau đây?
A. Độ tin cậy của vật liệu, mức độ chính xác của tính toán và loại tải trọng.
B. Màu sắc của chi tiết máy.
C. Chi phí sản xuất.
D. Tốc độ làm việc của máy.
80. Trong công nghệ gia công tia lửa điện (EDM), nguyên lý hoạt động cơ bản dựa trên hiện tượng nào?
A. Sự ăn mòn hóa học.
B. Sự bào mòn cơ học bởi hạt mài.
C. Sự phóng điện (tia lửa điện) giữa điện cực và phôi trong môi trường điện môi.
D. Sự bay hơi vật liệu do nhiệt độ cao từ laser.
81. Khi lựa chọn vật liệu cho chi tiết máy chịu lực xoắn lớn, ngoài giới hạn bền, yếu tố cơ lý nào sau đây là quan trọng nhất cần xem xét để đảm bảo khả năng chống lại biến dạng xoắn?
A. Độ cứng (Young’s Modulus).
B. Giới hạn chảy (Yield Strength).
C. Độ dẻo (Ductility).
D. Mô đun đàn hồi cắt (Shear Modulus).
82. Trong công nghệ hàn hồ quang tay (SMAW), quá trình nóng chảy của điện cực có vai trò quan trọng. Yếu tố nào sau đây ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ nóng chảy của điện cực?
A. Loại thuốc bọc trên điện cực.
B. Độ dài hồ quang.
C. Cường độ dòng điện hàn.
D. Vật liệu cơ bản cần hàn.
83. Trong quá trình thiết kế và lựa chọn vật liệu cho các bộ phận chịu mài mòn, ngoài độ cứng, yếu tố nào sau đây cũng đóng vai trò quan trọng trong việc xác định tuổi thọ chống mài mòn?
A. Độ dẻo.
B. Độ dai va đập.
C. Độ dẫn nhiệt.
D. Độ bền kéo.
84. Trong quá trình gia công cơ khí, hiện tượng biến dạng đàn hồi của chi tiết gia công có thể xảy ra do tác dụng của lực cắt, lực ép hay lực kẹp. Theo cơ học vật liệu, yếu tố nào sau đây KHÔNG phải là nguyên nhân trực tiếp gây ra biến dạng đàn hồi?
A. Ứng suất tác dụng lên vật liệu vượt quá giới hạn chảy.
B. Cấu trúc vi mô của vật liệu.
C. Độ cứng của dụng cụ cắt.
D. Tốc độ tiến dao.
85. Trong hệ thống truyền động cơ khí, khớp nối được sử dụng để nối hai trục. Khớp nối trục khuỷu (crankshaft coupling) có vai trò chính là gì?
A. Truyền momen xoắn và bù sai lệch góc giữa hai trục.
B. Truyền momen xoắn và hấp thụ rung động.
C. Truyền momen xoắn và cho phép thay đổi tốc độ quay.
D. Truyền momen xoắn và cách ly hai trục về điện.
86. Trong công nghệ gia công cắt gọt, hiện tượng cào xước bề mặt chi tiết có thể xảy ra. Nguyên nhân nào sau đây KHÔNG phải là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng cào xước?
A. Dụng cụ cắt bị cùn hoặc vỡ.
B. Sử dụng dung dịch làm mát không phù hợp.
C. Phoi cắt không được thoát ra khỏi vùng cắt một cách hiệu quả.
D. Bề mặt chi tiết ban đầu đã có sẵn vết xước lớn.
87. Trong quá trình gia công ren bằng phương pháp tiện, loại dao tiện nào thường được sử dụng để tạo hình ren?
A. Dao tiện vai.
B. Dao tiện cắt rãnh.
C. Dao tiện ren.
D. Dao tiện vát.
88. Khi phân tích ứng suất trong một chi tiết máy, nếu chi tiết chịu tải trọng chu kỳ, hiện tượng nào sau đây là nguy cơ chính gây ra hư hỏng?
A. Biến dạng dẻo.
B. Ứng suất chảy.
C. Mỏi vật liệu.
D. Biến dạng đàn hồi.
89. Khi sử dụng phương pháp đo tọa độ bằng máy đo tọa độ (CMM), sai số nào sau đây ít có khả năng xảy ra nhất nếu thiết bị được hiệu chuẩn và vận hành đúng cách?
A. Sai số do thiết bị (instrument error).
B. Sai số do phương pháp (method error).
C. Sai số do người đo (operator error).
D. Sai số do môi trường (environmental error).
90. Khi thực hiện phép thử kéo, biểu đồ ứng suất – biến dạng của vật liệu kim loại thường có các vùng đặc trưng. Vùng nào sau đây biểu diễn hiện tượng biến dạng dẻo của vật liệu?
A. Vùng đàn hồi.
B. Vùng chảy.
C. Vùng thắt cổ chai.
D. Vùng đứt gãy.
91. Khi thiết kế trục truyền động, việc xác định đường kính trục dựa trên các yếu tố nào là quan trọng nhất để đảm bảo độ bền và độ cứng vững?
A. Tải trọng xoắn và tải trọng uốn.
B. Tốc độ quay của trục.
C. Chiều dài của trục.
D. Loại ổ đỡ sử dụng.
92. Khi thực hiện phép đo góc bằng thước đo góc vạn năng, sai số lớn nhất thường gặp là gì?
A. Sai số do độ chính xác của thang đo.
B. Sai số do cách đọc vạch chia.
C. Sai số do sự không vuông góc giữa thước đo và bề mặt đo.
D. Sai số do độ nhám bề mặt chi tiết.
93. Trong lĩnh vực đo lường cơ khí, sai số ngẫu nhiên (random error) là loại sai số có đặc điểm gì?
A. Có giá trị và dấu không đổi trong các lần đo lặp lại.
B. Có thể loại bỏ hoàn toàn bằng cách hiệu chuẩn thiết bị.
C. Biến đổi ngẫu nhiên, có thể dương hoặc âm, không có quy luật xác định.
D. Luôn có xu hướng làm cho kết quả đo lớn hơn giá trị thực.
94. Khi phân tích lực cắt trong quá trình tiện, các thông số công nghệ như tốc độ cắt, bước tiến dao và chiều sâu cắt ảnh hưởng đến lực cắt. Nếu tăng chiều sâu cắt mà giữ nguyên các thông số khác, lực cắt tổng cộng sẽ có xu hướng như thế nào?
A. Giảm đi đáng kể.
B. Tăng lên.
C. Không thay đổi.
D. Tăng lên rồi giảm xuống.
95. Độ nhám bề mặt là một chỉ tiêu quan trọng đánh giá chất lượng bề mặt chi tiết máy. Yếu tố nào sau đây ảnh hưởng trực tiếp đến độ nhám bề mặt sau khi gia công?
A. Độ cứng của máy công cụ.
B. Áp suất khí quyển.
C. Các thông số công nghệ gia công (tốc độ, bước tiến, chiều sâu cắt).
D. Chất lượng của dung dịch làm mát.
96. Khi thực hiện phép đo kích thước trên máy tiện, người kỹ sư sử dụng thước cặp để đo đường kính ngoài của chi tiết. Sai số hệ thống có thể phát sinh do những nguyên nhân nào sau đây?
A. Sự không ổn định của người vận hành trong quá trình đọc số.
B. Sự mòn của gờ đo trên thước cặp.
C. Sự rung động của máy tiện trong quá trình gia công.
D. Sự thay đổi nhiệt độ môi trường làm nở/co của chi tiết và thước cặp.
97. Trong các phương pháp gia công ren, phương pháp tiện ren có ưu điểm là gì so với phương pháp ta rô hoặc bàn ren?
A. Tốc độ gia công nhanh hơn.
B. Có thể gia công ren trên các vật liệu rất cứng.
C. Độ chính xác cao hơn và dễ dàng kiểm soát kích thước ren.
D. Ít tạo ra phoi vụn.
98. Khi tính toán thiết kế hệ thống truyền động bằng dây đai, việc lựa chọn loại dây đai (ví dụ: dây đai thang, dây đai dẹt, dây đai tròn) phụ thuộc vào các yếu tố nào?
A. Công suất cần truyền và tốc độ quay của pulley.
B. Khoảng cách giữa hai pulley.
C. Môi trường làm việc và độ chính xác vị trí.
D. Tất cả các yếu tố trên.
99. Trong công nghệ gia công áp lực, đột dập là một quá trình phổ biến. Mục đích chính của việc đột lỗ trên tấm kim loại là:
A. Tăng độ bền của tấm kim loại.
B. Tạo ra lỗ để lắp ghép hoặc dẫn hướng.
C. Giảm khối lượng của chi tiết.
D. Cả B và C đều đúng.
100. Trong các loại ổ lăn, ổ bi đỡ chặn (angular contact ball bearing) được sử dụng phổ biến khi cần chịu tải trọng kết hợp theo phương trục và phương hướng tâm. Tại sao ổ bi đỡ chặn lại có khả năng chịu tải hướng trục tốt?
A. Do có rãnh lăn hình cầu.
B. Do có góc tiếp xúc giữa bi và rãnh lăn.
C. Do có số lượng bi lớn hơn.
D. Do có vòng cách bằng thép không gỉ.
101. Trong phân tích trạng thái ứng suất tại một điểm, trục chính (principal stress) là gì?
A. Là các ứng suất pháp mà ứng suất tiếp (shear stress) bằng không.
B. Là các ứng suất tiếp lớn nhất.
C. Là các ứng suất pháp trung bình.
D. Là các ứng suất tổng cộng trên mặt phẳng bất kỳ.
102. Khi gia công cắt gọt, tại sao việc lựa chọn tốc độ cắt phù hợp lại quan trọng?
A. Ảnh hưởng đến tuổi thọ dao cắt, chất lượng bề mặt gia công và năng suất.
B. Chỉ ảnh hưởng đến năng suất gia công.
C. Chỉ ảnh hưởng đến tuổi thọ dao cắt.
D. Chỉ ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt.
103. Độ bền mỏi của vật liệu có thể được cải thiện bằng phương pháp nào sau đây?
A. Sử dụng bề mặt có độ nhám thấp và tạo ứng suất dư nén trên bề mặt.
B. Tăng độ nhám bề mặt.
C. Làm cho bề mặt có ứng suất dư kéo.
D. Tăng tải trọng tác dụng.
104. Khi tính toán độ bền của một trục chịu xoắn, đại lượng nào sau đây là quan trọng nhất cần xem xét?
A. Ứng suất tiếp xoắn.
B. Ứng suất pháp kéo/nén.
C. Momen uốn.
D. Lực cắt.
105. Độ cứng của lò xo được định nghĩa là gì?
A. Tỷ số giữa lực tác dụng và biến dạng đàn hồi tương ứng.
B. Độ dài tự nhiên của lò xo khi chưa bị biến dạng.
C. Giới hạn bền của vật liệu làm lò xo.
D. Năng lượng đàn hồi mà lò xo có thể tích trữ.
106. Trong cơ học vật rắn, hiện tượng biến dạng dẻo (plastic deformation) xảy ra khi nào?
A. Khi ứng suất vượt quá giới hạn chảy của vật liệu.
B. Khi vật liệu chịu tác dụng của lực nhỏ hơn giới hạn đàn hồi.
C. Khi vật liệu bị nén với áp suất cao.
D. Khi vật liệu chịu tác dụng của nhiệt độ cao.
107. Khi phân tích ứng suất trên một mặt cắt ngang của thanh chịu kéo, ứng suất pháp (normal stress) có hướng như thế nào so với mặt cắt đó?
A. Vuông góc với mặt cắt.
B. Song song với mặt cắt.
C. Nằm trong mặt phẳng của mặt cắt.
D. Bất kỳ hướng nào.
108. Hiện tượng mỏi (fatigue) trong vật liệu xảy ra do:
A. Tác dụng lặp đi lặp lại của tải trọng dưới giới hạn bền.
B. Tác dụng của một tải trọng duy nhất vượt quá giới hạn bền.
C. Biến dạng dẻo vĩnh viễn.
D. Chỉ xảy ra ở nhiệt độ cao.
109. Độ bền kéo đứt (ultimate tensile strength) của vật liệu là gì?
A. Ứng suất lớn nhất mà vật liệu có thể chịu được trước khi bắt đầu bị đứt.
B. Ứng suất lớn nhất mà vật liệu có thể chịu được mà không bị biến dạng vĩnh viễn.
C. Ứng suất mà tại đó vật liệu có sự gia tăng biến dạng đáng kể với sự gia tăng ứng suất rất nhỏ.
D. Ứng suất mà tại đó vật liệu bị đứt hoàn toàn.
110. Ma sát trượt (sliding friction) phụ thuộc vào yếu tố nào theo định luật Amontons-Coulomb?
A. Lực pháp tuyến và hệ số ma sát trượt.
B. Vận tốc trượt tương đối.
C. Diện tích tiếp xúc.
D. Áp suất tiếp xúc.
111. Độ nhám bề mặt (surface roughness) ảnh hưởng như thế nào đến tuổi thọ mỏi của chi tiết máy?
A. Độ nhám bề mặt càng lớn thì tuổi thọ mỏi càng giảm do dễ xuất hiện vết nứt bắt đầu.
B. Độ nhám bề mặt càng lớn thì tuổi thọ mỏi càng tăng.
C. Độ nhám bề mặt không ảnh hưởng đến tuổi thọ mỏi.
D. Ảnh hưởng phụ thuộc vào loại vật liệu.
112. Độ dôi (interference) trong mối ghép then được sử dụng để làm gì?
A. Tạo ra sự ép chặt giữa trục và moay-ơ, tăng khả năng truyền momen xoắn và chống xoay.
B. Giảm ma sát giữa trục và moay-ơ.
C. Cho phép tháo lắp dễ dàng.
D. Tăng khả năng chống ăn mòn.
113. Khi nào nên sử dụng mối ghép đinh tán thay vì mối ghép hàn?
A. Khi cần khả năng tháo lắp, hoặc vật liệu không chịu được nhiệt độ hàn cao.
B. Khi yêu cầu độ bền kéo cao nhất.
C. Khi cần mối ghép tuyệt đối kín.
D. Khi vật liệu cần được gia nhiệt để tăng độ cứng.
114. Trong mối ghép ren, chức năng chính của vòng đệm (washer) là gì?
A. Phân bố đều lực ép của đai ốc lên bề mặt chi tiết, chống ăn mòn và chống tự tháo.
B. Tăng cường độ bền cho mối ghép ren.
C. Làm kín mối ghép.
D. Thay thế cho đai ốc trong một số trường hợp.
115. Khi phân tích dao động tự do không tắt dần của một hệ cơ khí, đại lượng nào đặc trưng cho khả năng tích trữ năng lượng của hệ?
A. Độ cứng.
B. Khối lượng.
C. Hệ số tắt dần.
D. Tần số góc tự nhiên.
116. Tại sao một số chi tiết máy cần được tôi và ram (quench and temper) thay vì chỉ tôi (quench)?
A. Để đạt được sự cân bằng giữa độ cứng cao và độ dẻo dai, giảm giòn.
B. Để tăng tối đa độ cứng.
C. Để giảm chi phí sản xuất.
D. Để làm cho chi tiết dễ gia công hơn sau xử lý.
117. Trong hệ thống truyền động khí nén, van tiết lưu (throttle valve) thường được sử dụng để điều chỉnh:
A. Tốc độ di chuyển của cơ cấu chấp hành (ví dụ: xi lanh khí nén).
B. Áp suất làm việc của hệ thống.
C. Hướng của dòng khí.
D. Lưu lượng khí nén tối đa.
118. Trong quá trình nhiệt luyện, mục đích chính của quá trình tôi là gì?
A. Tăng độ cứng và độ bền của thép bằng cách tạo ra cấu trúc Martensite.
B. Làm mềm thép để dễ gia công.
C. Giảm ứng suất dư trong vật liệu.
D. Tạo ra lớp bề mặt chống mài mòn.
119. Tại sao các chi tiết máy thường được làm nguội chậm sau khi tôi thép?
A. Để tránh phát sinh ứng suất dư lớn và làm giảm nguy cơ nứt, cong vênh.
B. Để tăng độ cứng và độ bền của thép.
C. Để làm cho vật liệu dễ gia công hơn.
D. Để tạo ra cấu trúc hạt tinh hơn.
120. Tại sao bạc lót (bearing bush) thường được làm từ vật liệu có hệ số ma sát thấp?
A. Để giảm thiểu tổn thất năng lượng do ma sát và hạn chế sự mài mòn.
B. Để tăng cường khả năng chịu tải.
C. Để tạo ra tiếng ồn khi hoạt động.
D. Để chịu được nhiệt độ cao.
121. Trong truyền động bánh răng, tỷ số truyền (gear ratio) được định nghĩa như thế nào?
A. Tỷ số giữa số vòng quay của bánh răng chủ động và bánh răng bị động.
B. Tỷ số giữa đường kính vòng chia của bánh răng bị động và bánh răng chủ động.
C. Tỷ số giữa số răng của bánh răng bị động và bánh răng chủ động.
D. Cả A và C đều đúng.
122. Trong hệ thống thủy lực, chức năng của van một chiều là gì?
A. Cho phép dòng chất lỏng chảy theo một hướng và ngăn dòng chảy theo hướng ngược lại.
B. Điều chỉnh áp suất của hệ thống.
C. Điều khiển hướng dòng chảy.
D. Lọc sạch các cặn bẩn trong chất lỏng.
123. Trong một hệ thống truyền động bằng đai, yếu tố nào sau đây quyết định khả năng truyền momen xoắn?
A. Lực căng ban đầu của đai và hệ số ma sát giữa đai và puly.
B. Tốc độ quay của puly dẫn động.
C. Đường kính của puly bị động.
D. Vật liệu làm dây đai.
124. Trong các loại ổ lăn (rolling bearings), ổ bi cầu (ball bearing) phù hợp nhất cho tải trọng nào?
A. Tải trọng hướng kính và tải trọng hướng trục kết hợp, đặc biệt khi tốc độ quay cao.
B. Chỉ tải trọng hướng kính rất lớn.
C. Chỉ tải trọng hướng trục rất lớn.
D. Tải trọng va đập mạnh.
125. Hệ số an toàn trong thiết kế cơ khí thường được hiểu là gì?
A. Tỷ số giữa cường độ chịu tải giới hạn của chi tiết và tải trọng làm việc thực tế.
B. Tỷ lệ phần trăm vật liệu dư thừa được sử dụng trong chi tiết.
C. Thời gian hoạt động dự kiến của chi tiết trước khi cần bảo trì.
D. Độ chính xác gia công của chi tiết.
